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主轴电机的轴承如何更换?

机床主轴电机在长期运行过程中,受应力所致常会出现磨损类故障:如减速机的连接器传递扭矩较大,法兰面上的连接孔磨损造成的传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。
  电主轴结构一般采用角接触滚珠轴承支撑,轴承的配置形式取决于载荷的大小、方向,主轴的转速以及主轴的工作要求。角接触滚珠轴承的电主轴一般采用下图所示的支撑方式。
  角接触滚珠轴承在有轴向预加载荷的条件下才能正常工作。预加载荷不仅可消除轴承的轴向游隙,还可以提高轴承刚度以及主轴的旋转精度,抑制振动和滚珠自转时的打滑现象等。一般来说,预加载荷越大,提高刚度和旋转精度的效果就越好;但是另一方面,预加载荷越大,温升就越高,可能造成烧伤,从而降低使用寿命,甚至不能正常工作。因此,要根据不同转速和负载的电主轴来选择轴承最佳的预加载荷值。
  1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母
  2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座,直线轴承等附件
  3.研配前后轴承垫圈
  ①、电主轴前后轴承均为串联DT配对
  ②、按轴承所承受的轴向力方向,支起内套,用手用力向下压外套,(力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同),调整垫圈的间隙,有两种方法,一是更换轴承及轴承的上下位置,二是研磨垫圈高度,研磨垫圈用8字研磨法,同时转动垫圈的位置,保证垫圈的平行差在2um以内,通过对垫圈间隙的调整,使内外垫圈受力均匀,则两套轴承承受的预载荷均匀
  ③、若选用已配好的轴承,则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内,垫圈的平行差在2um以内,轴承按外径上的V形标志配对安装
  ④、预紧弹簧长期使用会产生疲劳,弹力减少;对轴承的预载荷减小,影响电主轴的精度和寿命,此时应更换相同规格的新弹簧
  ⑤、若垫圈配研不合适,则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大,则轴承受力不均匀,会发热,严重影响使用寿命,内外垫圈受力一样时,则两套轴承承受的预紧载荷均匀
  4.清洗轴承,外套斜坡向下(或内套斜坡向上)旋转清洗(在清洁的汽油中),轴承应清洗两次以上,注意清洗完轴承,轴承上下位置不能放错
  5.装轴承之前,轴承及轴壳内孔、主轴先用机油(电主轴专用润滑油)润滑,一是方便安装,二是保证电主轴启动初期轴承的润滑
  6。清洗轴上的其他零件,轴承清洗完应自然晾干,严禁用高压气体吹干
  7。先装后端轴承,螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上,弹簧压盖不能放错位置
  8。装配前端轴承,固定前端盖预压轴承外套,(装配轴承应使用专用套筒,套筒用尼龙棒车加工,形状如下:D小于轴承外径,d大于轴承内径)
  9.上紧前螺母,装前后端盖,装后端盖时应注意进气孔位置,进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损,摆放位置正确
  10.前后轴承装好后,把主轴从电主轴后端向前推到位,直线轴承则同时推到位
  11。电主轴装好后,检查主轴是否安装到位(用扳手用力向前推主轴,主轴会向前移动,松手则会马上弹回
  雕刻机电主轴是雕刻机的重要配件,也是雕刻机开机必工作的一个首要配件,雕刻机主轴常出的难题是轴承简单坏,有的用不到几个月就坏了,呈现个难题的缘由许多,让我们仔细分析一下。
  一、确实是雕刻机主轴的质量难题,也就是说主轴自身用的轴承就不合格,用的是质量很差的轴承,在雕刻机主轴高速工作的时分简单易坏也就不奇怪了。
  二、雕刻主轴冷却没用起作用,雕刻机主轴水冷的都有水循环体系,若是长时刻水循环欠好,或许忘了开水循环,时刻一长,就会呈现热涨效应,冲突增大,轴承就很简单坏了。
  三、和雕刻机具体操作有联系,有的主轴转速还没有到达就开端雕刻,简单形成轴承的损坏,有的客户在雕刻的时分雕刻资料阻力巨细不一样,没有及时调整速度形成把雕刻机主轴憋坏。
  四、关于水冷主轴冬季必定做好防冻的办法,不然轴承也很简单损坏。

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